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Molino de tuberías soldadas de alta frecuencia para tuberías metálicas redondas cuadradas rectangulares

Molino de tuberías soldadas de alta frecuencia para tuberías metálicas redondas cuadradas rectangulares

Detalles del producto:
Lugar de origen: Hebei
Nombre de la marca: Tengtian
Certificación: CE, ISO9001, BV
Número de modelo: HG60
Información Detallada
Lugar de origen:
Hebei
Nombre de la marca:
Tengtian
Certificación:
CE, ISO9001, BV
Número de modelo:
HG60
Product name:
High frequency welded pipe mill straight seam metal pipe manufacturers
Adjusting:
worm gearing
Running speed:
Max.80m/min
Pipe shape:
Round, Square & Rectangular
Pipe Diameter:
21 - 63mm
Max.Thickness for Square Pipe:
0.8-3.0mm
Welding Type:
High Frequency Welding
Cutting Saw:
Friction Saw Cutting
Keywords:
High Frequency Welded Pipe Mill
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén incluidas en la partida 85

,

HG60 molino de tuberías de soldadura de alta frecuencia

,

Fabricación en la que el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica del producto

Información Comercial
Cantidad de orden mínima:
1 set
Precio:
$100000 to $1 million
Detalles de empaquetado:
Embalaje impermeable y marinero de la exportación.
Tiempo de entrega:
2,5 meses
Condiciones de pago:
L/C, T/T
Capacidad de la fuente:
50 sistemas/año
Descripción del Producto
HG60 Tubo Rectangular de Acero Soldado por Alta Frecuencia Costura Recta
Especificaciones del Producto
Atributo Valor
Mecanismo de Ajuste Engranaje de tornillo sin fin
Velocidad Máxima de Funcionamiento 80m/min
Formas de Tubo Redondo, Cuadrado y Rectangular
Rango de Diámetro de Tubo 21-63mm
Espesor Máximo para Tubo Cuadrado 0.8-3.0mm
Tipo de Soldadura Soldadura de Alta Frecuencia
Método de Corte Corte con Sierra de Fricción
Línea de Fabricación de Tubos ERW Automática de Alta Velocidad y Alta Precisión de 0.5-2 pulgadas

Esta línea de fabricación de tubos ERW con soldador de estado sólido de alta frecuencia puede producir tubos redondos, cuadrados y rectangulares a altas velocidades. También fabrica tubos en forma de L, T y Z, al tiempo que reduce los costos de los rodillos y garantiza la calidad del tubo terminado.

Proceso de Producción
  • Material (bobina de acero)
  • Desbobinador
  • Cizalla y soldador
  • Acumulador horizontal (o jaula)
  • Molino de conformado
  • Soldador HF de estado sólido
  • Molino de dimensionamiento
  • Enderezado aproximado (cabeza de pavo)
  • Máquina de corte
  • Mesa de salida
Parámetros Técnicos
Estaciones del molino de conformado 8
Estaciones del molino de dimensionamiento 6
Material del eje 40Cr
Rango de diámetro de tubo redondo 60-165mm
Espesor del tubo redondo 3.0-7.0mm
Rango de tamaño de tubo cuadrado 50×50-130×130mm
Espesor del tubo cuadrado 3.0-6.0mm
Podemos diseñar la máquina de acuerdo con las especificaciones del cliente.
Características de la Máquina
  • Ejes de rodillos de gran diámetro (material 42CrMo) en gran cantidad
  • Configuración de doble motor para una mayor eficiencia
  • Alta eficiencia de producción con excelente rectitud del tubo
  • Alta fiabilidad con baja tasa de fallos
  • Operación fácil de usar
  • Sierra de computadora de la marca Shengyang - calidad superior nacional
  • Soldador de alta frecuencia de la marca china premium
Sistema de Corte con Sierra Fría

La máquina de corte en frío controlada digitalmente integra componentes mecánicos, electrónicos e hidráulicos. El control de tres ejes (seguimiento, alimentación de corte y rotación de la hoja de sierra) se gestiona mediante un controlador de movimiento especializado con accionamiento por servomotor. Los parámetros se introducen a través de una pantalla táctil LCD con monitorización en tiempo real. Las hojas de sierra de acero de alta velocidad permiten el funcionamiento síncrono con la línea de fabricación de tubos. El sistema CNC garantiza una velocidad de corte y una precisión de posición precisas, con ajuste programable de la alimentación del cabezal de corte y las velocidades de rotación.

Servicios Integrales
  • Soporte de ingeniero in situ para la instalación y la formación del operador
  • Garantía de calidad de un año con soporte de reparación de por vida
  • Servicios de preventa que incluyen el diseño del taller y la producción
  • Soporte postventa con instalación, formación y asistencia de ingenieros cualificados
  • Soporte de ingeniero extendido (de meses a 1 año) para la optimización de la producción
  • Diseño completo del proyecto para la producción de tubos de acero inoxidable/carbono
  • Responsabilidad total de la carga y los arreglos de envío