Producción de tuberías redondas de diámetro de 219 mm de acero al carbono
Introducción general de la máquina
La línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia HG 219 está diseñada para producir tuberías redondas soldadas de 150 a 219 mm de diámetro y de 2,0 a 4,0 mm de espesor de pared.la línea de producción puede fabricar tubos de acero soldados con un mecanizado de buena calidad y un ensamblaje de alta precisión.
Parámetros y especificaciones principales
| (1)Especificaciones del material: |
| Estándar |
Conforme a la norma YB189-64 |
| El material |
Acero bajo en carbono y acero bajo en aleación para construcción |
| Propiedades mecánicas |
Ds≤345Mpa Db≤610Mpa |
| Ancho de la banda |
200-700 mm |
| El espesor de la tira: |
2.0-4.0 mm |
| Diámetro interno de las bobinas |
Para las máquinas de la categoría M3 |
| Diámetro exterior de las bobinas |
Para las máquinas de la categoría M1 |
| Peso de la bobina |
≤ 10 T |
| (2) Especificación del tubo |
| Diámetro del tubo |
Tubo redondo: 150-219 mm
El mismo tamaño del tubo Rec.
El espesor:2.0-4.0 mm
|
| Duración |
Entre 6 y 12 m |
| Precisión de corte de tuberías |
0-6 mm |
| Velocidad de formación |
10 a 50 m/min |
| (3)El comprador debe abastecerse por sí mismo |
| Taller de trabajo |
60x6m, H>5m ((grúa a tierra) |
| El poder |
Aproximadamente.1212KW 380V/50Hz/3fasas |
| Circulación de agua de refrigeración (todo el sistema) |
Flujo: 20 T/h 30 T/h
Volumen de la piscina: 30 m3
|
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Aire comprimido
(sistema completo)
|
Flujo: 5 m3/min
Presión: 5 a 7 kg/cm2
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| Las demás |
El vendedor suministrará la lista |
Proceso de trabajo
Despliegue hacia arriba → Desenrollar → Corte de cabeza, tail → Strip Steel head-tail butt welding → Spiral accumulator → Forming → High frequency induction welding → Removing external burr → Sizing → Cutting → Checking& collecting → Binding → Weighing → Marking → Accessing Warehouse
Garantía de calidad y servicio postventa
Equipo que llegue al comprador, personal de los servicios técnicos en la escena, depuración, mantenimiento, puesta en marcha del equipo, puesta en marcha, operación e instrucción de mantenimiento,responsable de la formación técnica del personal de operación y mantenimiento del equipo del comprador. los usuarios respeten las normas, en condiciones normales de funcionamiento del equipo, desde 12 meses a partir de la fecha de la llegada del equipo, como efecto positivo en la calidad de uso,Los daños en las piezas conducen a que el equipo no pueda funcionar normalmente., la fábrica dará la reparación o sustitución de forma gratuita.
Instalación, puesta en marcha, ensayos y formación, garantía
(1) Los ingenieros del Vendedor supervisarán la instalación en el sitio y llevarán a cabo la puesta en marcha.
(2) Prueba dos tamaños de tuberías durante la puesta en marcha, la línea de molino se considera calificada si se alcanza una producción fluida de 4 horas para cada tamaño.
(3) El comprador firma el certificado de aceptación.
(4) El vendedor capacita a los operarios del comprador durante la puesta en marcha.
(5) Posición en servicio: aproximadamente 3-4 ingenieros en 30 días.
(6) El comprador deberá abonar las tasas de visado, los billetes aéreos de ida e vuelta internacionales y los locales, tales como comida y alojamiento, transporte diario, comunicación, seguro, etc.El comprador pagará al vendedor USD120 / día / persona por la puesta en marcha.
(7) El comprador preparará un intérprete para una mejor comunicación entre las dos partes.
(8) Período de garantía: Normalmente 1 año después de la puesta en marcha, excepto los problemas causados por errores del usuario.
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