HG114 ERW Pipe Mill Line está diseñado para producir tuberías redondas (Diaφ48-114mm, grosor 1.5-6mm).la línea de producción puede fabricar tubos de acero soldados con un mecanizado de buena calidad y un ensamblaje de alta precisión.
DEs una orientación.:
● Mejorar el rendimiento operativo y el rendimiento de producción;
● Mejorar el entorno y la seguridad de las operaciones;
● Mejorar la estabilidad del producto;
● Mejorar la productividad de los productos;
● Reduzca los costos de los rollos.
Según la directriz de diseño de mejorar el carácter operativo y el medio ambiente y el carácter de seguridad y producción, reducir el costo del rodillo para garantizar una alta eficiencia,La línea de producción HG114 adopta el diseño de orificios de doble radio.
- Especificaciones del material:
Conforme a la norma YB189-64
(1)Material: acero de baja concentración de carbono y acero de baja aleación para construcción
(2) Propiedades mecánicas: σb≤520MPa,σs≤340MPa
(3) Ancho de la banda: 150 ∼ 360 mm
(4) espesor de la tira: 1,5 ∼ 6,0 mm
(5) Cinturón de cinta de acero: Diámetro interno de las bobinas:φ480·φ520 mm
Diámetro exterior de las bobinas:φ1000 φ1800 mm
(6)Peso de la bobina: ≤ 5T
- Principales especificaciones de los productos para tuberías de soldadura:
(1) Tamaño de la tubería: redonda: φ48·φ114 mm
(2) espesor de la pared de las tuberías: 1,5 ∼ 6,0 mm
(3) Largura de corte fija: 812 m
(4) Precisión de corte de tuberías: ± 1,5 mm
- Velocidad de formación:20 ̊60 m/min
- Energía, agua y aire:
(1) Potencia:
Volumen de potencia de la línea Aproximadamente 750 kW
Fuente de energía 380V/50Hz/3fases
(2) Agua de refrigeración de circulación:
Flujo: 30 T/h ¥40 T/h
Volumen de la piscina: 40 m3
(3) Aire comprimido
Flujo: 5 m3/min
Presión: 5 ̊7 kg/cm2
10m de ancho, 120m de largo, 5m de altura,
Vehículo de carga
El carro de bobina se utiliza para hacer la bobina de acero desde la posición de carga hasta el desenrollador. al mismo tiempo el cilindro de aceite de elevación, de modo que el orificio interior de la bobina de acero se fija con precisión en el mandril del desenrollador,la tensión del desenrollador, empuje de nuevo a la posición original.
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2.
Potencia del motor en movimiento: 2,2 kW
Desenrollador
El desenrollador es de estructura de mandrillas de doble expansión y voladizo, y contiene dos partes principales: el cuerpo principal y la base fija.El cuerpo principal está equipado con un sistema neumático para satisfacer las necesidades de expansión, contracción y frenado de las mandrillas.
| OD de la bobina |
Frente a la dirección del conductor |
| Identificación de la bobina |
Φ480-520 mm |
| espesor de la cinta |
1.5 a 6.0 mm |
| Ancho de la banda |
De 150 a 360 mm |
| Peso de la banda única |
Max5T |
| Tipo de expansión |
Expansión hidráulica |
| - ¿ Qué pasa? |
Conducción neumática |
Carga positiva y negativa en dos direcciones. Esta unidad se utiliza principalmente para conducir la nueva entrada de la cabeza de acero de la bobina a la unidad de aplanamiento después de que la unidad de desenrollamiento lleve la bobina al lugar de trabajo.
Presión de procesamiento: 7Mpa
Potencia del motor eléctrico:2.2KW
This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.
Nivel de aplanamiento y capacidad de prensado:
El estilo de la velocidad de ajuste:No hay grado de la velocidad de ajuste
El estilo de la estructura:Presión y transporte,Unidad de aplanamiento de cinco rollos
Estilo hacia arriba y hacia abajo:Sistema hidráulico
Ancho del aplanador:150-360 mm
espesor del aplanador:1.5 a 6.0 mm
Potencia del motor eléctrico:15KW
- A. NoLas demás máquinas de soldadura
Se utiliza para cortar la parte irregular de la cabeza y la cola de la cinta, y alinear la cola de la cinta de la bobina anterior con la cabeza de la cinta de la bobina siguiente, y soldarlos juntos para alimentar continuamente el bucle.
Forma estructural: lecho de soldadura por cizallamiento, dispositivo de alimentación por pinza, dispositivo de doble centro, sistema de soldadura por cizallamiento doble, sistema de placa de cizallamiento, sistema de conducción de la placa inferior de soldadura, etc.
| Ancho de la banda |
De 150 a 360 mm |
| El espesor de la soldadura |
1.5 a 6.0 mm |
| Tipo de corte |
De alta resistencia a presión |
| Modo de soldadura |
Automático |
| Presión hidráulica |
8 a 10 MPa |
| Ciclo de trabajo |
Max.180 segundos |
- En el plano horizontalAcumulador de energía6.5M
Esta máquina se encuentra entre la soldadora de cizallamiento y el molino de moldeado (molino de moldeado de moldeado), para utilizarse después de que se haya agotado un rollo de cinta de acero, antes de que la siguiente cinta de rollo se prepare desde el desenrollamiento,tiempo de corte y soldadura de extremos para garantizar que el anfitrión (molino de dimensionamiento de formación) producción continua y almacenar suficiente acero de tira.
Esta unidad incluye principalmente en el dispositivo de material de prensa y transporte, acumulador ensambla, unidad de material de transporte, unidad de control eléctrico:
(1) dispositivo de material de prensa y transporte:Es principal incluye marco, motor eléctrico, unidad de freno, eje de potencia de transferencia de dirección de giro de la velocidad de reducción, prensa y transporte de rodillo,Sistema de aire a presión del carrete de guía, unidad de velocidad inspeccionada; puede suministrar la cinta de acero al acumulador y las veces medias transferirá la información de velocidad de transporte al sistema de control eléctrico,Cuando exigimos detener llevar el material a esta unidad, dejará de rodar al motor eléctrico y presionar y llevar el material rodar por el descanso, y también podría ajustar la velocidad para llevar el motor eléctrico y la unidad llevar la velocidad del material.
(2) Conjunto del cuadro del acumulador: incluye el motor eléctrico, el cuadro, el rodillo del círculo interior, el rodillo del círculo exterior y el rodillo de presión.Se puede utilizar para almacenar el material de la tira de acero de la unidad de prensa y de transporte y se podría extraer del centro de envío de material de rollo.
(3) Dispositivo de material de salida: incluye marco, rodillos de dirección de guía, rodillo de guía de lugar alto o bajo.Puede llevar la cinta de acero al sistema de forma y enviar la información de velocidad de material de transporte al dispositivo de control eléctrico.
(4) especificación:
| estilo de trabajo |
Círculo de cambio |
| velocidad de marcha del material de transporte |
Vmax = 120 m/min |
| ventaja |
Más material, sin huelga. |
| En forma de pellizco |
El motor de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga |
| espesor de la bobina de acero |
1.5 a 6.0 mm |
| ancho |
De 150 a 360 mm |
| potencia del motor eléctrico de la prensa y el transporte |
30 kW |
| el motor eléctrico del marco del acumulador |
55 kW |
Formación y dimensionamiento
Parámetros técnicos detallados de cada pieza:La unidad de moldeo y dimensionamiento es el equipo vital para la línea de molino de tuberías.que está llevando algunas tiras de acero a esta unidad y dejar pasar el marco de rodar al marco de tubo crudo, y luego tomar el fluido eléctrico juntos en la superficie de soldadura del tubo para tratar la temperatura del tubo más alto para adaptarse a la soldadura por la soldadura de los rollos de prensado, y luego después de enfriamiento,formando dimensionamiento y aplanador para el producto ¿cuál es su tubo de demanda
| Formando una sobredosis de tubo. |
Ronda:Φ48-114 mm |
| Formando el espesor de la pared de la tubería |
1.5 a 6.0 mm |
| Velocidad de formación |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Número de soportes de formación, horizontal |
7 |
| Número de soportes de formación, verticales |
9 |
| Estante para rodillos de guía |
1 |
| Estante para rodillos de compresión |
1 |
| Sitio de moldeo |
1 |
| Cortador de raspadoras de bur |
2 conjuntos |
| Número de soportes de dimensionamiento, horizontales |
5 |
| Número de soportes de calibración, vertical |
5 |
| Cabeza de turco |
2 juegos con una sola cabeza |
| Diámetro del eje y material del soporte de rodadura horizontal |
Φ100 mm, material 40Cr |
| Diámetro del eje y material del soporte de rodadura vertical |
Φ60 mm, material 40Cr |
La sierra de corte en frío es capaz de cortar tubos con velocidades de hasta 100 m/min.ajuste de la velocidad de alimentación y rotación de las cuchillas. este sistema es capaz de aumentar la calidad de la superficie de corte. sin abolladuras en el proceso de trabajo eliminando el espacio libre mecánico, reduciendo la influencia de la hoja de sierra de corte en frío,hoja de sierra pequeño desperdicio, reducir los costes de producción, mejorar la vida útil de la máquina.
▲ Tubos de sierra automáticos en línea / fuera de línea y alta producción
▲ Hojas de acero o carburo de alta velocidad
▲ Casi apto para una variedad de perfiles de tubos
▲ Eliminar las chanferías secundarias o el desborrado
▲ Aceros de carbono, aceros inoxidables, HSLA
▲ Alta velocidad y corte de alta precisión.
▲Excelente filo de corte, sin burrs y ahorrar costes
Velocidad lineal máxima: 80 m/min.
Rango de longitud de corte: 8 ~ 12 metros
Precisión de longitud de corte: ± 1,5 mm (fluctuación de la velocidad de la línea no superior al 2%)
Dirección de alimentación: según las necesidades del cliente
Tipo de corte: hoja de doble sierra, corte de fresado
Función del equipo: automático, manual, tiene la función de cortar regla corta
Motor de accionamiento: servomotor de 22 kW
Motor de corte: 22 kW de frecuencia variable
Motor de alimentación: servomotor de 5,5 kW
Rango de velocidad de rotación: 260-280 r/min
Tipo de sujeción: hidráulica
Clamp:2set (dibujos de otros tamaños para cada modelo, hechos por el propio fabricante)
El lecho de sierra, la máquina de sierra, el sistema de disco giratorio y el sistema de corte con tratamiento de recocido.
- Rollo de tránsito + bastidor de descarga
Las tuberías terminadas corren a lo largo del rodillo de tránsito y se mueven automáticamente sobre el banco.
Motor: conjunto de 3kw x2
Duración: 24 m
- Máquina de ensayo hidráulica
Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3El doble.- Máquina de ensayo hidráulico de estación
Parámetro técnico:
1- Rango de diámetro de la tubería de acero de ensayo: Φ48 Φ114,3 mm
2- longitud del tubo de acero de ensayo: 812 metros
3Material de las tuberías de acero de ensayo: ASIM A106/450/570, API 5L
4Tolerancia del diámetro exterior de las tuberías de acero: ± 0,2%
5- Presión máxima de ensayo de las tuberías de acero: ≤ 10 MPa (100 bares)
6Tiempo de retención (establecible): 3 ̊5 sec.
7Número de raíces por ensayo (estación doble): 2 raíces
8Forma de sellado: sellado radial
9Medio de ensayo a presión: emulsión/agua
10Método de llenado de agua a baja presión: agua precargada (bomba a baja presión, sistema de agua, etc.)
11Método de presurización: presurización de la bomba de alta presión
12Capacidad instalada del equipo: ≈130KW
13Eficiencia (presión de retención 5S): La productividad máxima es de 4 a 6 piezas/min, pero la presión de suministro de aire desde el compresor de aire al equipo no debe ser inferior a 0,6 MPa.
Proceso de trabajo:
Cabeza de ensayo de extremo fijo y móvil se extiende para sellar ambos extremos de la tubería de acero → agua de baja presión se llena de agua exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
Máquinas para paletas automáticas
Esta máquina se utiliza para recoger, apilar tubería de acero en 6 o 4 ángulos, y agrupar automáticamente.eliminar el ruido y el golpe de choque de las tuberías de aceroNuestra línea de embalaje puede mejorar la calidad de sus tuberías y la eficiencia de producción, reducir los costos, así como eliminar el riesgo de seguridad potencial.
Materiales: Cr12
Dureza del rodillo: HRC58-62
Profundidad de endurecimiento por amortiguación: ≥ 10 mm
Roughness de la superficie: Ra≤0,8um
- Soldador de alta frecuencia de 400 kW
Parámetro técnico del soldador de 400 kW
· Soldador integrado GGP-400/0.3-CC:
· Potencia nominal: 400 kW
· Potencia nominal en CC: :Pd = 400 kW
· Voltagem nominal de corriente continua:UdN=450V
· Corriente continua nominal: IdN=890A
· Eficiencia total: η≥85%
· Potencia de salida: Puut> 400 kW
· Frecuencia diseñada: f=250~300kHz
· Inversor MOSFET: 100 kW×4
• Cable de entrada de línea: 185 mm2×2 pc/fase
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
