Molino de tuberías de alta frecuencia Hg 160x160x8 mm Molino de tuberías de alta frecuencia ISO9001

GH 160X160X8Tubería automática

GRAMOIntroducción general:

Esta máquina es nuestra empresa para cumplir con los requisitos del mercado internacional, de acuerdo con la unidad de la serie LW de nuestra empresa combinada con la tecnología de conformado FF, desarrolló la línea automática de molino de tubos cuadrados y rectangulares.

Se adopta el proceso de preflexión multipunto conformado en frío para suavizar la deformación, no concentrar la tensión de deformación y mejorar la resistencia de la tubería de acero. El proceso de moldeo adopta un diseño de molde combinado, y un conjunto de moldes puede producir tubos de acero rectangulares de cualquier especificación dentro del rango especificado. Los rollos se comparten completamente, los rollos se pueden ahorrar en un 90%, el tiempo de cambio de rollos se puede reducir en un 90% y la capacidad de producción se puede aumentar en un 80%, lo que puede cumplir con el modo de producción de múltiples variedades y lotes pequeños.

Ⅰ,Las principales características de laequipo:

En un período de tiempo muy corto para finalizar el ajuste del rodillo, se reduce al máximo el tiempo de cambio de rodillo al reemplazar los productos, mejorando así la eficiencia y reduciendo el costo productivo;

• Debido a que el equipo adopta un conjunto de moldes combinados, produciendo las diferentes especificaciones del tubo, solo es necesario ajustar, no es necesario cambiar, la tasa de ahorro del rodillo es superior al 90%, reduciendo así el costo del rodillo;
• Debido a que el equipo adopta el ajuste automático del motor, disminuyendo así el número de trabajadores, reduciendo los costos laborales, disminuyendo la intensidad laboral de los trabajadores, mejorando el ambiente de trabajo de los trabajadores;
• La operación del equipo es simple, solo necesita saber el tamaño y el espesor de la pared de los tubos en la producción, luego ingresarlo a la interfaz, hará el ajuste automáticamente, reduciendo así los niveles de requisitos técnicos del personal de depuración;
• Con ajuste automático, disminuyó la entrada de herramientas y daños al equipo al cambiar el rodillo, mejoró la vida útil del equipo;
• Debido a la estructura del rollo compuesto, el punto de contacto entre el rollo y la tira en lugar de la línea de contacto original, reduce el desgaste del rollo y mejora la vida útil del rollo;

Puede producir una cierta especificación de apertura de acero curvado en frío, como acero de sección U, C, etc., el ancho y la altura del producto se pueden ajustar infinitamente.

2Condición básica:

• PAGgama ipe:

4pagprocedimiento de reducción:

Bobina de carga → desenrollar → cabeza recta → nivelación por pellizco → cizalla y soldadora → acumulador → nivelación Ⅱ → conformado, soldadura, enfriamiento, dimensionamiento → corte → rodillo de tránsito → embalaje → stock

• PAGparámetros de cada máquina:
  • Bobina de carga: Incluye carro de carga, desenrollador, cabezal recto, nivelación por pellizco

5.1.1 Carro de carga

5.1.2 desenrollador

5.1.3 máquina de cabeza recta:

5.1.4 nivelación por pellizco:

5.2 cizalla y soldadora:

5.3 Acumulador:

5.4 Conformación y dimensionamiento:

5.4.1 Función: Utilizando el proceso de predoblado cuadrado directo de múltiples puntos, una determinada especificación de tira de acero larga se lamina continuamente en un tubo y se suelda en un tubo. El método de calentamiento es la soldadura por inducción de alta frecuencia.

5.4.2 Descripción del proceso: La tira de acero de una determinada especificación se introduce en la máquina, y la tira de acero se enrolla en un tubo en bruto a través del rodillo formador, y luego se utilizan el efecto de piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia. para hacer que la corriente esté altamente concentrada en el borde del tubo del ángulo de confluencia, de modo que el borde del tubo se caliente rápidamente. Se alcanza la temperatura de soldadura y la soldadura se completa bajo la fuerza de compresión del rodillo de compresión y luego se enfría, se dimensiona y se desbasta. enderezado a convertirse en las especificaciones requeridas de la tubería de acero.

5.4.3 Composición: pieza de alimentación, nivelación pasiva de cinco rodillos, pieza de formación, pieza de soldadura, pieza de enfriamiento, pieza de dimensionamiento, pieza de enderezamiento rugoso, motorreductor y otras piezas de conexión de transmisión.

5.4.4 formación y dimensionamiento:

Pieza de soldadura, pieza de refrigeración

5.4.5 Características de la máquina:

① El marco de rodillos horizontales está soldado con placa de acero Q345, recocido, con alta resistencia y hermosa apariencia.

② El cuerpo de la caja adopta una estructura de soldadura de placa de acero Q345, tratamiento de recocido, alta resistencia, mantenimiento conveniente y fácil mantenimiento.

5.5 sierra:

Característica 5.5.1: Es un equipo importante en la línea de producción de tubos soldados. Corta automáticamente tubos de diversas formas a alta velocidad y precisión. Gracias al sistema de control STD y al sistema mecánico rápidos y de alta precisión, el rendimiento de sincronización y longitud fija es bueno y la transmisión mecánica es confiable. Por lo tanto, esta máquina tiene las características de rapidez, buen rendimiento y alta precisión.

5.5.2 Composición: Esta máquina se compone de plataforma, caja de cambios, carro de sierra, sistema de medición de velocidad, sistema hidráulico, sistema de transmisión, sistema eléctrico, bastidor de rodillos, etc.

5.5.3 Parámetros de la sierra:

5.6 Rodillo:

Los usuarios pueden personalizarlo según sus necesidades, o a través del fabricante anfitrión, el material es Cr12, el rodillo de extrusión está hecho de HT13 y el rodillo de dimensionamiento está hecho de una aleación con alto contenido de cromo.

5.7 rodillo de tránsito, mesa:

6. Máquina empacadora automática (opcional)

Contar, paletizar:Después de que la cantidad de tubos de acero alcance el número especificado, toda la capa de tubos de acero se enviará al marco de material mediante el mecanismo de succión de capas, de acuerdo con el tipo de paquete establecido, una vez completado el apilamiento, todo el paquete de tubos de acero. Será transportado al estante de embalaje.Descripción de la función:

Fornido: Se pone en marcha la mesa de rodillos de transferencia de paquetes y todo el paquete de tubos de acero se saca de la estación de paletizado y se transfiere a la estación de flejado; Se completa el embalaje automático y la soldadura manual, y el agua se controla al mismo tiempo.

Atravesar:Se abren los rodillos laterales y se retiran los tubos de acero agrupados. Llegue a la posición de medición del peso.

ciclo:Después de retirar todo el paquete de tubos de acero, la plataforma elevadora regresa a la posición de recepción y espera el apilamiento del siguiente paquete de tubos de acero. La conexión de apilamiento entre cada paquete de tubos de acero realiza un acoplamiento perfecto para garantizar la continuidad del trabajo.

El control eléctrico adopta control de programa PLC, pantalla táctil (PLC adopta Siemens alemán), realiza diálogo hombre-máquina, puede cambiar libremente entre manual y automático, y los componentes eléctricos utilizan la marca Delixi. En el programa, solo necesita ingresar el número de tubos de acero por capa, el número de capas de cada haz de tubos de acero y los parámetros necesarios. Después del ajuste, la empacadora apilará automáticamente el paquete completo de tubos de acero requerido.