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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Peso de la bobina: | ≤5.0T | Espesor de la bobina: | 1-4m m |
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anchura de la bobina: | 160-320m m | diámetro interno: | φ480~φ510mm |
Diámetro externo: | φ1000~φ1600mm | Velocidad: | max60m/minuto |
Garantía: | Un año | Material: | HRC con poco carbono |
Alta luz: | molino de tubo soldado con autógena de alta frecuencia de 114m m,ISO soldada con autógena de alta frecuencia del molino de tubo,molino de tubo soldado con autógena de alta frecuencia de 4m m |
La línea soldada con autógena de alta frecuencia del molino de tubo HG114 se diseña para producir los tubos soldados con autógena de 50~101.6m m en diámetro y 1.0~4.0m m en grueso de pared así como tubos cuadrados y rectangulares y tubos deformados del tamaño correspondiente. Adoptando diseño del paso del rollo, la cadena de producción puede fabricar las tuberías de acero soldadas con autógena con la buena calidad que trabaja a máquina y junta de la alta precisión.
Ⅰ. Según la pauta de diseño de mejorar el carácter y el ambiente de funcionamiento y la seguridad y de producir el carácter, reduciendo el coste del rodillo para garantizar eficacia alta, la cadena de producción HG114 adopta el estilo del agujero del doble-radio del diseño.
Ⅱ. Parámetros y especificaciones principales
1. especificaciones materiales:
Conforme al estándar YB189-64.
Material: Acero de la construcción de acero y poco aleado con poco carbono
Diámetro externo de bobinas: φ1000~φ1600mm
Peso de la bobina: ≤5T
2. (1) diámetro redondo del tubo: φ50~φ101.6mm
(2) grueso de pared de tubos: 1.0~4.0m m
(3) fijó longitud de corte: los 4~6m
(4) precisión del Tubo-corte: 0~3m m
3. Formación de velocidad: 20~60m/min
4. Suministro de aire del poder, del agua y
1 | Poder | Volumen del poder de la línea | Approx.800KW |
Fuente de energía | 380V/50Hz/3phases | ||
2 |
Agua de enfriamiento de la circulación
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Flujo | t/h 30T/h~40 |
Volumen de la piscina | 60m3 | ||
3 |
Aire comprimido
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Flujo | 5m3/min |
Presión | cm2s 5~7kg/ |
5. Taller: los 8m anchos, el 100m de largo, por lo menos los 5m altos de los carriles del techo a moler.
Ⅲ. Proceso de la producción:
El → →Cutting de la bobina y de soldadura cargado que formaba, HF que soldaba con autógena, el quitar las rebabas, refrescándose, apresto del acumulador del →, enderezando el Frío-corte de →STD consideró almacenamiento →Transmitting del → del → que embalaba
Ⅳ. La composición y la especificación del equipo para cada uno parte:
1. solo mandril Decoiler hidráulico:
El decoiler está de la estructura de la extensión doble y de los mandriles voladizos. Contiene dos porciones principales: cuerpo principal y la base fija. El cuerpo principal se equipa del sistema neumático para satisfacer las necesidades de la extensión, de la contratación y del frenado de los mandriles.
OD de la bobina | Φ1000-1600mm |
Identificación de la bobina | Φ480-510mm |
Anchura de la tira | 160-320m m |
Grueso de la tira | 1.0-4.0m m |
Peso de la tira | 5T máximo |
Tipo de la extensión | Aumentos hidráulicos |
Rotura | Conducción neumática |
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3. esquileo y soldador:
El corte automático y la soldadora es utilizado para cortar los extremos irregulares de las tiras y después para conectar las tiras soldando con autógena.
Anchura de la tira | 160-320m m |
Grueso de soldadura | 1.0-4.0m m |
Cortar el tipo | Esquileo hidráulico |
Modo de soldadura | Automático |
4. acumulador espiral
Esta unidad es principal incluye en press& lleva el dispositivo material, acumulador para montar, lleva de la unidad material, unidad de control eléctrica.
Es principal incluye el marco, motor eléctrico, unidad de freno, circundando el árbol del poder de la transferencia de la dirección del para reducir velocidad, para presionar y para llevar el rollo, sistema de aire de presión del rollo de la guía, unidad examinada de la velocidad; puede suministrar el acero de la tira al acumulador y los Horario de Greenwich transferirá para llevar la información de la velocidad al sistema de control eléctrico, cuando exigimos la parada llevamos el material a esta unidad, parará el rollo al motor eléctrico y el press& lleva el rollo material por la rotura, y también podría ajustar la velocidad para llevar el motor eléctrico y la unidad lleva velocidad material.
Marco del acumulador montar: incluya el motor eléctrico, el marco, el rollo del círculo íntimo, hacia fuera el rollo del círculo y el rollo de presión. Puede ser utilizada al almacenamiento la tira que el material de acero del press& lleva la unidad y podría ser extraer del centro envía-apagado el rollo material.
Envíe-apagado el dispositivo material: incluya el marco, rollos de la dirección de la guía, rollo de la guía hacia fuera del lugar alto o más bajo. Puede llevar el acero de la tira para formar el sistema y enviar realice la información material de la velocidad al dispositivo de control eléctrico.
Parámetros técnicos:
estilo de trabajo: círculo del cambio
Ventaja: material del almacenamiento más, ninguna huelga para pelar el suface de acero.
grueso de acero de la bobina: 1.0-4.0m m;
anchura: 160-320m m
lleve la velocidad que va del material: Vmax=180m/min
presión del aceite hidráulico: 7Mpa
poder del motor directamente eléctrico de la prensa y llevar: 22KW
el motor eléctrico del bastidor del acumulador: 37KW
5. molino de formación y de clasificación
El molino de formación y de clasificación adopta el tipo del rodillo que forma principio y la soldadura de inducción de alta frecuencia. La tira es alimentada en la máquina de formación por el dispositivo de alimentación en el molino y el rodillo de formación continuamente para girar y para presionar la tira en la forma requerida. Debido a la piel y al efecto emparentado, la corriente de alta frecuencia se concentra en la junta de la soldadura que se calienta rápidamente y alcanza la temperatura de soldadura. La costura del tubo se suelda con autógena bajo la presión de los rodillos del apretón. El tubo soldado con autógena acabado con la poder requerida del tamaño obtenida después de refrescar, del apresto y de enderezarse primario.
Formación del tubo OD. | Φ50 mm~φ101.6mm |
Formación de grueso de pared del tubo | 1.0-4.0m m |
Formación de velocidad | 30-60m/min |
Número. de los soportes de formación, horizontal |
7 |
Número. de los soportes de formación, vertical |
9 |
No. de soportes de clasificación, horizontal |
5 |
Número. de soportes de clasificación, vertical |
5 |
Los turcos dirigen |
2 sistemas con la sola cabeza |
Diámetro del eje y material del soporte horizontal del rollo |
Φ100mm, 40Cr material |
Diámetro del eje y material del soporte vertical del rollo |
Φ60, 40Cr material |
Cortador que raspa de la oficina |
2 sistemas |
Motor principal | 110kw+132kw |
la costura 6.Weld recuece la máquina
(1) requirments básicos:
Tubo OD: Φ101.6mm máximo
Grueso: 4m m
Máximo: LOS 40M/M
Requisitos de formación: Caliente ambos lados de la soldadura (cerca de 15m m en anchura total) a 900-950 grados, y después refresqúese naturalmente a la temperatura ambiente.
(2) equipo contener:
Cada cadena de producción soldada con autógena del tubo necesita los dos sistemas siguientes de equipo del recocido de la costura del tubo, incluyendo cada sistema:
(1) el microordenador de A controló la fuente de alimentación de frecuencia media del tiristor, poder 500kW, frecuencia 2500-4000Hz.
(2) dispositivo de ajuste mecánico de colocación de A para fijar el inductor y el transformador de la salida.
(3) detección de la temperatura y de la velocidad, exhibición, sistema del dispositivo de control del lazo cerrado
(4) sistema a circuito cerrado de la refrigeración por agua (opcional)
(3) requisitos de la instalación para los usuarios:
1. Fuente de alimentación: de cuatro cables trifásico 380V del + línea entrante requisitos de la CA de la capacidad 1200KVA 5% con la superficie transversal ≥600mm2 del cable
2. abastecimiento de agua:
La presión de entrada es mayor de 1,5 kilogramos y menos de 2,5 kilogramos
Agua que cuida capacity>50m3/Hour
Agua temperature>4℃<40℃
Calidad del agua: Ablandamiento del pH de la agua en circulación: 6.5-7.5
(4) requirments del espacio:
Colocación interior: cada sistema cubre un área de 2 metros de × 8 metros ningún gas corrosivo, polvo eléctrico no conductor de la explosión, ninguna vibración severa
(5) características principales del circuito principal
El control del circuito integrado del control informático o del gran escala, grados es opcional.
La regulación de la potencia constante reduce la influencia de las fluctuaciones de la red eléctrica y de los cambios del diámetro del tubo, y la temperatura de calefacción es estable.
Con una variedad de medidas antiinterferentes de software y del soporte físico, y una variedad de funciones de la detección y de la protección de falta, el equipo puede trabajar estable durante mucho tiempo.
El puente del inversor adopta la conexión de serie del tiristor, que hace el trabajo del equipo más estable y confiable.
La pieza del circuito del tanque adopta el circuito del doblador del voltaje. El voltaje de salida creciente mejora eficacia.
El transformador de amortiguamiento no sólo desempeña el papel de hacer juego de impedancia, pero también mejora el funcionamiento de la seguridad aislando el voltaje de salida de la tierra.
7. servicio post-venta antes de que se ajuste y se acepte el equipo, seremos gratis reemplazo responsable de todos los componentes que puedan ser dañados. El período de garantía del equipo de nuestra compañía es un año. Durante el período de garantía, somos gratis reemplazo responsable de los componentes dañados bajo operación normal y uso, y somos responsables del reemplazo y del mantenimiento de los componentes dañados bajo operación anormal, pero del coste de los componentes por la demanda. Durante el período de garantía de calidad, si el equipo falla, enviaremos alguien al comprador para ocuparnos del fracaso técnico en el plazo de 48 horas después de recibir el aviso si las condiciones del tráfico permiten. Después de que expire el período de garantía, si el equipo falla, todavía seremos responsables de reparaciones, pero el coste de piezas de recambio será llevado por el comprador.
Sierra fría 7
Se utiliza para cortar exacto el tubo a la longitud automáticamente bajo condición que el tubo entregó continuamente del molino en la velocidad. 1 motor impulsor: motor servo 22KW/1500rpm (Japón Yaskawa) motor de alimentación 2: 5,5 motor servo de KW/2000rpm (Japón Yaskawa), con el sistema de la rotura motor que corta 3: Motor de inducción de 22 KW/1470rpm (frecuencia variable) reductor que corta 4: reductor especial para la sierra fría (ratio 7,6 de la velocidad) |
8. Máquina que chaflana de la cabeza plana
Este sistema adopta el PLC para controlar transferencia que parte, gradual automática del tubo, afianzando con abrazadera, alimentando y las acciones retirando, empujando y otro.
El sistema de gestión del tubo primero marca en dos tubos y los separa automáticamente en las dos ranuras de la posición del tubo.
Después de empuje izquierdo automático, camina la estación doble otra vez para incorporar la cabeza de cortador correcta, la derecha afianza con abrazadera, avanza, contrae, afloja la abrazadera, y después camina automáticamente la estación doble.
Después del empuje correcto automático, camina la estación doble otra vez para incorporar la cabeza de cortador izquierda, la izquierda afianza con abrazadera, avanza, contrae, afloja la abrazadera, y después camina automáticamente la estación doble, y el tubo de la salida incorpora el embalaje.
En el funcionamiento continuo automático, las acciones de aplanar, de afianzar, de alimentar, de contraer, y de aflojar las abrazaderas con abrazadera se moverán simultáneamente al mismo tiempo.
Proceso del diámetro de la tubería de acero: 50mm-101.6m m
Proceso de grueso de pared de la tubería de acero: 1.0-4.0m m
Longitud máxima del tubo de la cabeza plana: los 6m
Velocidad principal plana: 8-12 pedazos/minuto
Motor de cabeza llana del cortador de la máquina: 15KW (simens, beide), nivel 6, 2 sistemas
Poder del escalonamiento: 11KW (simens, beide, beide), 4 niveles, 1 fijado (motor variable de la frecuencia)
9. Máquina de prueba hidrostática
Esquema y cita técnicos de la prensa hidráulicade la cuatro-estación de Φ50~Φ101.6mm
1. descripción;
El equipo se arregla en la parte de acabado de la cadena de producción recta de la tubería de acero de la costura, y se utiliza para la prueba de presión de agua de la tubería de acero soldada con autógena costura recta. El nivel técnico cumple los requisitos del estándar de ASTM para la prueba hidrostática de la tubería de acero.
2. Parámetros técnicos:
Gama del diámetro de tubería de acero de la prueba: Φ50~Φ101.6mm
Longitud de la tubería de acero de la prueba: 4~6 metros
Material de la tubería de acero de la prueba: acero de carbono bajo y medio
Presión de prueba máxima de la tubería de acero: 5MPa (50bars)
Llevar a cabo tiempo de la presión (puede ser fijado): 2~5sec
Número de raíces por la prueba (cuatro estaciones): 4 raíces
Forma de aislamiento: sello radial
Medio de la prueba de presión: emulsión/agua
Método de baja presión del relleno del agua: agua prellenada
Método de la presurización: presurización del cilindro de la presurización
El equipo instaló capacidad: ≈90KW
Eficacia (que lleva a cabo la presión 5S): La tasa de producción máxima es 12 pedazos/minuto (tubo del ″ del 1/2), pero la presión de suministro de aire del compresor de aire al equipo no será más baja que 0.6Mpa;
2. Flujo de trabajo:
El → superior del tubo alinea el → encadena transporte al → de la abrazadera del → del centro de presión de agua fijo y la cabeza móvil de la prueba del extremo extiende para sellar ambos extremos del → de la tubería de acero que el agua de baja presión llena de agua, agota el → cierra la válvula de alimentación del agua y el → de la válvula de escape presuriza el → protege el pressure→Retract de Pressure→Relieve el fijo y el head→Clamp móvil de la prueba del extremo a la cadena del loosen→The envía el agua de acero del pipe→The es material del empty→The se descarga
3. Funcionamiento del equipo:
La máquina de la prueba de presión diseñada y desarrollada por nuestra compañía tiene tres procesos: pared interna que limpia con un chorro de agua, centro de la prueba de presión, y dispositivo del agua del aire; la máquina de la prueba de presión es un sistema de la prueba de presión de la cuatro-estación, horizontal, estructura experimental del asiento dos, cadena que transporta adentro y hacia fuera.
3.1. Sistema que limpia con un chorro de agua: incluye funciones de la alineación y el limpiar con un chorro de agua; las instalaciones de tuberías son transferidas de la plataforma de alimentación a la tabla de rodillo de alineación por el mecanismo de la transferencia, y una bomba centrífuga de baja presión extrae el agua dulce industrial, que está conectada con cuatro estaciones a través de las diversas tuberías de la válvula para la cabeza que limpia con un chorro de agua, limpia las impurezas en la tubería de acero antes de comenzar a suprimir, evitar que las impurezas restantes en la tubería de acero dañen los sellos en el equipo;
3.2. asiento fijo y móvil de la Cuatro-estación de la prueba: cuando las instalaciones de tuberías se prueban para la presión, las instalaciones de tuberías son selladas por el dispositivo de aislamiento (usando el sello radial) en el asiento de la prueba, y la válvula de alimentación de baja presión del agua, la válvula de escape y la válvula de control de alta presión controladas por la cuatro-estación se abren. O cerca de realizar la función de la prueba de presión;
3.3. Cabeza de aislamiento de la prueba: Adopta el sello radial del poliuretano, y substituye el dispositivo de aislamiento correspondiente según diversas especificaciones;
3.4. Cepo: consiste en dos sistemas de fijación con abrazadera neumática; fijación con abrazadera cilindro-conducida del centro automático, substituyendo el bloque de centro para adaptarse a diversas especificaciones de tuberías de acero;
3.5. Transportador de cadena: Se utiliza para transportar el tubo del estante material que espera después de lavarse a la posición central de la prueba de presión, y envía la tubería de acero después de la prueba de presión de la posición de trabajo. Un dispositivo de cadena conducido por un reductor cicloide se utiliza para pasar a través de la cadena. La garra realiza la colocación de la tubería de acero;
3.6. Relleno de baja presión del agua: La combinación del tanque de almacenamiento de baja presión del agua de la presión de la bomba centrífuga y de aire se utiliza para prellenar, y el tubo de ensayo de la presión se llena y se agota rápidamente al trabajar;
3.7. Inyección de alta presión del agua: usando una combinación de cilindros del aumentador de presión y de accesorios de la tubería para alcanzar el aumentador de presión de la cuatro-estación;
3.8. Agua que vacia el dispositivo: cilindro del uso que levanta para vaciar las instalaciones de tuberías después de la prueba de presión
10. tabla del tránsito
Los tubos acabados funcionados con a lo largo de la tabla del rollo y ser movido automáticamente sobre el banco. Entonces la empaquetadora simple embala los tubos en forma del hexágono.
La empaquetadora simple contiene el envase y el equipo de alineación neumáticamente conducido.
11 400kilovatiosH.F.Welderde estado sólido
12. Sistema de control eléctrico
13. Estación hidráulica
14.Roller:
El material: Cr12
Persona de Contacto: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332