Tubo soldado con autógena de alta frecuencia de la máquina del molino de tubo del hectogramo 203x8

Descripción de la producción

 

Hectogramo 165.2x9 (7") la cadena de producción soldada con autógena de alta frecuencia del tubo de la alta precisión es principalmente producir el tubo estructural. Produzca el tubo redondo a partir del 76-203milímetros con el grueso 1.5-8.0m m, la talla 60 cuadradax60-160x160mmdel tubo, grueso son a partir 1.5-8.0m m. Este producción cadena cada equipo de la unidad, uso completo del equipo similar nacional y extranjero, diseño innovador, pleno control con PC o el control informático, tecnología avanzada, operación conveniente y mantenimiento, y alcanzó el nivel internacional en los ninety tempranos, para el nivel principal nacional.

• Materia prima, perfil de la configuración del producto final, del proceso, y del usuario

 

1. condiciones de la materia prima

(1) tira de acero laminada en caliente o en frío

(2) material: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) grueso de la tira: 1.5-8.0m m

(4) anchura de acero de la tira: 240-640m m

(5) diámetro interno de la bobina de acero: Φ508mm

(6) de la bobina diámetro de acero hacia fuera: Φ1200-Φ2000mm (el comprador confirmar finalmente)

(7) peso máximo de la bobina: 10ton

(8) velocidad del molino: 60m/min máximo

(9) condición del borde de la tira: cortadora

(10) línea dirección: El → correcto se fue (el comprador confirmar finalmente)

2. gama de tallas del tubo

(1) OD:

1) tubo redondo: φ76-φ203mm,

2) tubo cuadrado: 60x60-160X160m m,

(2) grueso del producto: 1.5-8.0m m

(3) longitud: los 4-7M

(4) velocidad: 60m/min máximo

OD (milímetro)	t (milímetro)								Observación
	1,5	2,5	3,5	4,5	5,5	6,5	7,5	8,0
60x60	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
160x160	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

• Proceso del producto

Uncoiler→straight head→shear y el → →sizing cutter→cooling de la cabeza del pavo del → del →bead del soldador del welder→accumulator→forming→HF vieron el → correr hacia fuera el →store →packing →straightening del facer del →end de la máquina de la tabla (opción)

 

• La introducción principal del equipo

1. Coche cargado

 

Arrolle hacia fuera el diámetro	Φ1200-2000mm (el comprador confirma finalmente)
Anchura de la tira	240-640m m
Peso de la tira	10 TONELADAS máxima
velocidad	5m/min

(1) el coche cargado se utiliza para hacer la bobina de acero de la posición cargada al uncoiler. Al mismo tiempo cilindro del aceite de la elevación, para fijar el agujero interno de la bobina de acero exactamente en el mandril del uncoiler, la tensión del uncoiler, empuje de nuevo a la posición original.

(2) tipo cargado de la elevación del coche: hidráulico

(3) modelo del cilindro del aceite: Y-HG1-E200/120x860IF3-L1o

(4) tipo cargado del funcionamiento del coche:

   · 3KW con el motor reducer3KW

   · Presión de funcionamiento: 10Mpa

 

 

2. Un mandril Uncoiler hidráulico

 

(1) estructura: Un uncoiler hidráulico del mandril

(2) especificación

Arrolle hacia fuera el diámetro	Φ1200-2000mm
Diámetro interno de la bobina	Φ508mm
Anchura de la tira	240-640m m
Grueso de la tira	1.5-8.0m m
Peso de la tira	10,0 TONELADAS máxima
Amplíe el tipo	hidráulico amplíese
Motor impulsor	4kw, 380V
velocidad de rotación del mandril	Nmin=1r/min
el cliente especial requiere: - Tipo de alimentación del centro de la bofetada - Rotación del tambor: Motor y embrague de CA - Contracción/extensión del tambor: Tipo hidráulico - Freno: Tensa el tipo ajustable (tipo el freno de la refrigeración por agua de disco) - Bofetada: Detección de la bofetada restante y del control de velocidad de alimentación automático - Bofetada: Cuando el extremo de la bofetada que sale, la diseña para evitar la bofetada atascada en tambor.

 

3. máquina principal recta

• El equipo se utiliza para la tira de acero de la ventaja en nivelador suavemente.

Hay brazo de presión, composición principal de la pala. El tipo del pórtico, hacia arriba y hacia abajo desenrolla

• otro requiere:

- Tipo del coche de bobina: Impulsión del motor de CA, carril que viaja, estante y piñón/engranaje, CYL de Hyd. Arriba/abajo

- Mantenga el rollo y el rollo de presión: Rotación por el motor de Hyd, CYL de Hyd. Arriba/abajo

- Policía de la bobina: Adelante, al revés, arriba/abajo por el CYL de Hyd.

- Cuchillo delantero del policía de la bobina: Tipo cambiable

- Rollos de capa del uretano

4. pellizco que nivela la máquina

 

(1) esta máquina se utiliza para nivelar la cabeza de acero de la tira y el extremo, hace fácil para el esquileo y el soldador.

(2) nivelación del motor: 15KW

(3) diámetro del rollo de pellizco

: Φ210x900mm, material del rollo: 40Cr,

(4) nivelación del diámetro del rollo

: Φ160x900mm, material del rollo: 40Cr,

(5) anchura de nivelación: 240-640m m

(6) pellizco/que nivela grueso: 1.5-8.0m m

(7) pellizco/que nivela velocidad: 0-11M/Min

(8) otro requiere:

- Rollo de pellizco

: Instale el rollo de la guía lateral de la entrada

: Arriba/abajo por el CYL de Hyd.

: Cuando el paso de la bofetada el nivelador, la bofetada subir automáticamente.

: Impulsión del motor y del reductor de CA

- Nivelador

: Tipo de 6 rollos

: Arriba/abajo por el CYL de Hyd.

: Utilice el motor de CA para el ajuste fino de la presión superior del rollo

: Utilice el estante y el piñón/engranaje para la alineación izquierda/correcta

: Impulsión del motor y del reductor de CA (un tipo de cuerpo impulsión del rollo de pellizco

: Instale el dispositivo de la medida del hueco del rollo superior/inferior

(Compruébelo en digital durante la determinación)

: Instale la tabla entre la salida del nivelador y la entrada del soldador del esquileo. : Rollo ocioso

 

 

5. esquileo y soldador

 

(1) el uso para el esquileo y soldar con autógena la cabeza y los extremos de acero de la tira, asegura a molino de tubo el producto continuo.

(2) grueso de acero de la tira: 1.5-8.0m m

(3) anchura de acero de la tira: 240-640m m

(4) fuerza de acero de la tira:

los δs rinden la resistencia a la tensión ≤610Mpa del δb del punto ≤345Mpa

(5) cortar el tipo: hidráulico

(6) tipo de la compresa: hidráulico

(7) tipo de soldadura: soldadura motorizando movimiento

(8) marca: soldador del CO2 de Shangai

(9) presión de trabajo hidráulica: 10Mpa

(10) material de la cuchilla: H13

(11) otros requieren:

- Esquileo

: ENCIMA de tipo cortado (por el CYL de Hyd.)

: Diseñe la parte inferior para recolectar el pedazo con fácil.

: Diseñe la estructura para intercambiar el cuchillo por fácil

- Rollo de la guía lateral

: Instale el lado de la entrada y de la salida para alinear el centro de la bofetada.

: Delantero y posterior por el CYL de Hyd. Y ajuste la anchura por el manual.

- Abrazadera

: Instale el lado de la entrada y de la salida para fijar la bofetada.

: Arriba/abajo y delantero/al revés por el CYL de Hyd. (Arreglo de la bofetada y alineación del frente/del final)

: Durante la fijación con abrazadera después de cortar, el centro y la posición son ajustables.

- Soldador

: Funcionamiento automático para el corte, la alineación del borde y el movimiento de la antorcha en serial.

: Movimiento automático de adelante/al revés de la antorcha tornillo de la bola del → + guía del LM + motor de CA

: La dirección de soldadura es del lado del operador al lado de la impulsión.

: El dispositivo de alimentación del alambre está para el alambre Φ1.2 y Φ1.6.

 

 

 

 

 

 

6. acumulador horizontal

 

(1) esta máquina está entre el soldador del esquileo y el anfitrión (que forma el molino de clasificación), utiliza para después de un rollo del acero de la tira se consume, antes de la tira siguiente del rollo preparada desde entonces a partir de tiempo del desenrollamiento, del corte y de la soldadura a tope para asegurarse de que la producción continua del anfitrión (que forma el molino de clasificación) y para almacenar bastante tira de acero.

(2) marca del motor: WANGPAI

(3) esta unidad es principal incluye en press& lleva el dispositivo material, acumulador para montar, lleva de la unidad material, unidad de control eléctrica.

 

1) Prensa y llevar el dispositivo material

Prensa y llevar el dispositivo material: Es principal incluye el marco, motor eléctrico, unidad de freno, circundando el árbol del poder de la transferencia de la dirección del para reducir velocidad, para presionar y para llevar el rollo, sistema de aire de presión del rollo de la guía, unidad examinada de la velocidad; puede suministrar el acero de la tira al acumulador y los Horario de Greenwich transferirá para llevar la información de la velocidad al sistema de control eléctrico, cuando exigimos la parada llevamos el material a esta unidad, parará el rollo al motor eléctrico y el press& lleva el rollo material por la rotura, y también podría ajustar la velocidad para llevar el motor eléctrico y la unidad lleva velocidad material.

2) Marco del acumulador montar

: Marco del acumulador montar: incluya el motor eléctrico, el marco, el rollo del círculo íntimo, hacia fuera el rollo del círculo y el rollo de presión. Puede ser utilizada al almacenamiento la tira que el material de acero del press& lleva la unidad y podría ser extraer del centro envía-apagado el rollo material.

 

3) envía-apagado el dispositivo material

Envíe-apagado el dispositivo material: incluya el marco, rollos de la dirección de la guía, rollo de la guía hacia fuera del lugar alto o más bajo. Puede llevar el acero de la tira para formar el sistema y enviar realice la información material de la velocidad al dispositivo de control eléctrico.

(4) especificación:

1) Diámetro: 10000m m

2) Grueso de acero de la bobina: 1.5-8.0m m; anchura: 240-640m m

3) Lleve la velocidad que va del material: Vmax=100-180m/min

4) Poder del motor de alimentación: DC 90kw Z4-200-31 (fabricante: WANGPAI)

5) Poder del motor del cuerpo del acumulador: CA 15KWX16

6) Longitud del almacenamiento: los 500-1000M

7) otro requiere:

- Sistema de alimentación: Tipo doble de los motores (vector de C)

- Tambor fuera de la conducción individual del rollo inferior (motor de CA, sobre 15EA)

- Diseñe el rollo interno incluyendo el rollo y llevar de la ayuda fuertemente bastante.

- Al alimentar y saliendo, diseño para evitar la distorsión y la sobrecarga de la bofetada.

(Considere la torsión, el ángulo espiral de la unidad y la estructura)

- Cuando la bofetada que alimenta, la longitud entera de la bofetada que alimenta acabada con una vez.

- La línea velocidad 60M/min máximo del molino de tubo, la velocidad de alimentación debe ser 3 veces más arriba que la línea velocidad del molino de tubo.

- Durante la bofetada que sale, el rollo de pellizco de la entrada puede correr al revés/delantero hacer la conexión/que corta la bofetada en varias ocasiones.

- Diseñe el acumulador para evitar el daño de la bofetada por abrasividad del contact& durante el funcionamiento.

- Diseñe la estructura y elija el material apropiado para evitar la abrasividad y el daño de la bofetada.

- Diseñe la anchura para ajustar el tornillo para evitar pegarse y el mantenimiento conveniente.

- Sistema lubricante automático para la partición principal del transporte.

- Instale la cubierta de seguridad para la cesta rotatoria afuera en lado circunferencial.

- Método de control de sistema

: Cuando el extremo que sale, el sistema automático de la bofetada de la parada para conectar con la sección de la entrada.

: Cuando el acumulador está vacío, el comienzo de alimentación inmediatamente con velocidad de tres veces más arriba que velocidad de la tubería.

: Cuando el acumulador tiene las bobinas determinadas, el cambio de la velocidad de alimentación a la misma velocidad de la velocidad de la tubería automáticamente. (Ningún operador dentro del acumulador)

: Cuando el esquileo que suelda con autógena el botón acabado está apagado, la parada de emergencia cuando no hay bofetada dentro del acumulador para alimentarla al molino de tubo.

: Cuando la línea parada, la alimentación de la bofetada al acumulador automáticamente.

: Cuando la bofetada que alimenta, allí no debe ser ninguna tensión flojamente. Y la alimentación/la velocidad de salida debe ser exactas.

 

 

 

 

• Molino de formación y de clasificación

1) información básica:

①Tipo convencional

- Doblez de W

②Tipo de impulsión del grupo del reductor

- Engranaje helicoidal (carburación)

- Grado: JIS 2Grade

- Baño del aceite y tipo trocoide de la bomba

- Conexión de acoplamiento del engranaje

- Sello de aceite: NOK

- Windows para comprobar el interior

③Sistema transformista de la U-junta (ejes de repuesto para el cambio y la caja 1set del rollo de B/R)

- Conecte/desconexión para el lado superior/inferior simultáneamente por el CYL de Hyd.

- Diséñelo sin cambio llano encendido conectan/desconexión para evitar problemas.

 

④Guía lateral de Enrey y rollo de pellizco

- Rollo superior/inferior 1Set: Tipo fijo

- Rollo lateral 1set: Tipo manual del ajuste de la anchura

- Rollo de pellizco 1set: Por el CYL de Hyd. Movimiento y conducción del motor de CA

- Rollo lateral 2set: Tipo manual del ajuste de la anchura

 

2) formación áspera (avería, racimo):

- Soporte principal: 4set/soporte lateral: 4set

- Poder del motor impulsor: 160Kw

- Tipo de junta del soporte B/R del top principal de la caja

- Utilice el trazador de líneas en una caja más baja de B/R para ajustar la Paso-línea

- La manija manual ajusta la caja superior de B/R y la altura ajusta por el motor de CA

(Lado del operador/lado de la impulsión junto o ajuste individual)

: Manija manual, tornillo, engranaje de gusano

- La anchura/el ajuste de centro del lado hace una pausa la manija (el tipo de la ayuda del top del eje)

- Diseñe la pieza de conexión del rollo B/R de la caja principal y superior del soporte con la junta fácil/que desmonta

 

3) formación refinada (Aleta-paso)

- Soporte principal: 3set/soporte lateral: 3set

- Poder del motor impulsor: 160Kw

- El otros son lo mismo con analizan el soporte.

- Considere la posición y el espacio interiores del arreglo del removedor de la gota

(Excluya el removedor interior de la gota)

4) camas inferiores

Las camas inferiores son dos sistemas para los soportes de formación y dos sistemas para conducir piezas.

- Después de soldar con autógena las camas enteras, haga el tratamiento térmico de recocido entero y la cara superior que los trabajan a máquina.

- Diseñe las cuatro camas de formación con la consideración de los flujos y del drenaje solubles del aceite.

: La anchura de la manera del drenaje está más de 150 milímetros con la cuesta.

⑧Diseñe los soportes que las cabezas quitan con fácil.

- Recambios: Ejes verticales del soporte 2 sistemas (izquierdos/tornillo derecho cada 1set)

(Ejes de repuesto: Analice 1Set, paso 1Set de la aleta)

- Ejes laterales de repuesto del soporte: 2EA

 

 

5) parte de soldadura

①Soporte de la guía de la costura

- Diseñe el movimiento arriba/abajo y delantero/posterior para los rollos superiores y inferiores por el manual (la marcha lenta)

②Soportes del rollo del apretón: tipo 4-Roll

- Rollo lateral

: Ajuste a través de la caja de engranajes

: Diseñe el dispositivo de seguridad del tornillo para el ajuste dejado/correcto de la anchura.

Diseñe el intercambio de la caja con fácil.

: Utilice el motor de CA para ajustar el ajuste izquierdo/correcto de la anchura.

El ajuste fino será hecho por el manual.

: Aumente la rigidez para evitar el abierto izquierdo/derecho y roto.

- Rollo superior

: Utilice el motor de CA y el enchufe de tornillo a arriba/abajo del bastidor entero.

: Utilice la manija del tornillo para hacer el ajuste fino para arriba/abajo y izquierdo/derecho.

 

③Cortador exterior de la gota

- Tipo de 2 cabezas (arriba/abajo por el CYL de Hyd. + ajuste fino por la manija)

 

- Utilice el rollo de la guía para la gota exterior

④Devanadera del pedazo para la gota exterior

- Apriete el tipo del límite y de vínculo

- Contracción/extensión por el cilindro del aire

 

⑤Soporte del hierro de la costura

- Marcha lenta

- Incluya el sistema de impulsión para el ajuste de altura superior/inferior del soporte del rollo

- El otros son lo mismo con analizan el soporte.

 

• Enfriamiento

①El tanque de enfriamiento

- La longitud está sobre 5Meters y utiliza el tipo de la boca del baño y de ducha.

- Las ubicaciones superiores/inferiores del rollo no perturban el movimiento del producto.

- El marco externo/interno tiene la estructura de soldadura y ninguna salida soluble del aceite.

- Diseñe el intercambio superior/inferior del rollo y de la boca con fácil.

- El sistema soluble del enfriado por aceite: Tipo de EVAPCON

 

7) máquina de clasificación

①Saque el soporte

- Soporte principal 2Set, soporte lateral 3Set

- Poder del motor impulsor: 160Kw

- El otros son lo mismo con analizan el soporte.

②Soporte de clasificación

- Soporte principal 3Set

- Poder del motor impulsor:

- tipo 4Roll

- El otros son lo mismo con analizan el soporte.

 

③Soporte principal de los turcos

- Tipo y soporte 2sets de 4 rollos

- Las placas del rollo son tipo cambiable. (El rollo de repuesto platea 2Sets)

- El movimiento de las placas del rollo arriba/abajo y izquierdo/correcto y rotación y los 4 rollos mueve la contracción/la extensión individualmente.

: Todos los movimientos a través de la manija manual.

 

④Rollo de medición

- El soporte de medición del rollo localizar entre el soporte de clasificación y el soporte principal del turco.

- Instálelo para evitar la interferencia y el daño de R/C.

- El rollo de medición arriba/abajo entrar en contacto con el tubo por el CYL del aire firmemente. (manual)

- Utilice los carburos cementados

- El tipo del codificador es exactitud y impermeabiliza.

⑤Las camas inferiores son 1 sistema del soporte de clasificación y dos sistemas de conducir piezas.

- Después de soldar con autógena las camas enteras, haga el tratamiento térmico de recocido entero y la cara superior que los trabajan a máquina.

- Diseñe la cama de clasificación con la consideración de los flujos y del drenaje solubles del aceite.

: La anchura de la manera del drenaje está más de 150 milímetros con la cuesta.

• El moler consideró

1,1 material del tubo: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1,2 ronda: 76-203 milímetros, grueso: 1.5-8.0m m

Cuadrado: 75x75-150x150 milímetro, grueso: 1.5-8.0m m

(el solo lado necesita más de 50 milímetros)

1,3 velocidad de Max.line: 60m/min (la longitud de corte es 7 m, el tubo OD es F70mm, y el grueso de pared es 3,0 milímetros.)

 

1,4 dirección de la producción de la línea del tubo: right→left (confirme finalmente)

1,5 Heigth de la línea:

La altura del piso a la parte inferior del tubo: milímetro

La altura de la superficie de la pieza de clasificación, que es instalar el dispositivo de velocidad-medición, a la parte inferior del tubo:

El tamaño del lugar en donde el rodillo de velocidad-medición será instalado:

1,6 longitud de corte del tubo: 4000~15000 milímetros

 

1,7 cortar la precisión: ±2 milímetro (requisito para la línea inestabilidad de la velocidad para rodar el mill≤2%)

 

1,8 cantidades de rebabas: Máximo: 0.2m m

 

2,1 adopte los motores servos.

Motor impulsor: 37 kilovatios

Cortar el motor: 15 kw*2

Motor de alimentación: 2,9 kw*2

Motor giratorio 11 kilovatios

 

2,2 hay rodillos de guía de entrada (arriba y abajo de los rodillos) en el sótano del equipo. Hay rodillos de guía (arriba y abajo de los rodillos) delante de la cuchilla y hay un rodillo supportting detrás de las abrazaderas.

 

 

2,3 hay un cepillo de acero para la cuchilla, que puede ser arreglo o sacar para limpiar los microprocesadores del hierro de la cuchilla.

 

2,4 los carriles de guía adoptan el material GCR15, allí son dos almacenadores intermediarios seguros.

 

2,5 abrazadera que conduce la estructura (hidráulica):

 

2.6.1 adopte 3 growps de las abrazaderas (hidráulicas), y el estilo de enfriamiento de la estación hidráulica es agua colling o refrigeración por aire.

 

2.6.2 el equipo, proveeremos de un sistema de las abrazaderas. La pieza de la entrada de las abrazaderas es la forma de cono, que se diseña para evitar scatching los tubos.

2.6.3 hay señal y tamaño en las abrazaderas.

2.6.4 los sufaces de las abrazaderas se apagan.

2.6.5 está refrescando el circuito de la ducha para limpiar los microprocesadores en la cuchilla y las abrazaderas.

 

2,7 el proceso que corta está con 5 etapas, la velocidad que corta y la velocidad de alimentación es ambas cambiable.

2,8 todo el circuito del equipo satisface los requisitos siguientes.

Hay bastante sitio en la cadena del tanque.

Hay tiras del aislamiento en la cadena del tanque para separar los tubos de aceite, los tubos de agua y los alambres de uno a.

 

2,9 vea por favor el dibujo atado para la ubicación de los pernos de ancla. Proveeremos de un sistema de pernos de ancla el equipo.

 

3. Requisito eléctrico del control de la sierra fría del NC.

 

3,1 sistema de control eléctrico

 

3.1.1 El HMI es 10 una pantalla táctil cristalina del color del〞 PROFACE.

 

3.1.2 el carro que conduce y corte de la alimentación de la rotación y de la cuchilla y de la cuchilla adopta todo Siemens los motores servos y los conductores.

el regulador de 3.1.3 movimientos es la serie M3.

 

3.1.4 una pieza del codificador (Suiza ELCO)

 

3.1.5 interruptores inminentes un sistema (3 PC)

 

3,2 sistema del gabinete de control uno y sistema de la consola de control una.

 

3,3 hay una luz de la alarma en la consola de control que muestra la alarma de problema.

 

3,4 se proporciona un botón de paro de emergencia. (Singal listo de A se necesita dada a la consola y la pantalla táctil muestra las señales touble.)

 

3,5 la pantalla táctil cristalina muestra que los parámetros corrientes de la sierra y de 16 grupos que cortan parámetros se pueden ahorrar en el regulador.

 

3,6 requisitos del control para los equipos correlacionados. (Hay controles que fluyen en la consola de control.)

 

3.6.1 según las señales del producto defectuoso de la detección del defecto de la turbina de confirmar la dirección del producto defectuoso y de confirmar el producto certificado o defectuoso auto que selecciona la función del producto que separa los rodillos.

3.6.2 realice el dispositivo de seguridad con la partición de clasificación (parada de emergencia, las señales de la sierra listas)

 

3.6.3 hay un botón del producto defectuoso en la consola de control y cualquier estado la sierra es, presione el botón, después el producto que separa los rodillos tratará del producto como el defectuoso.

 

9. Tabla del agotamiento, transportador

 

- La longitud total de la tabla del agotamiento es los metros approx..25 y la echada del rollo es 600 milímetros.

- Conduzca el motor de CA (3EA) con la cadena y el control de velocidad por el inversor.

- El buen tubo y el mún tubo serán arreglados.

- Longitud los 2M de la resbalón 4rows x de la inspección + anchura el 1.2M del bolsillo 4rows x

- Los malos tubos embolsan la anchura el 1.5M de 6rows x

- Equipó el CYL del aire. En el tapón del extremo.

- El buen tubo será golpeado con el pie hacia fuera después de detectar automáticamente.

El mún tubo será golpeado con el pie hacia fuera por el operador. (tubo redondo)

- El buen tubo transfirió en el transportador de rodillo y golpea con el pie hacia fuera (tubo de la forma):

Instale la línea de puente de la máquina que se endereza.

- El sistema que sopla del aire para el lado externo del producto.

: Electroválvula con./desc. automáticamente

: Ring Type Nozzle para la compatibilidad entera de los tamaños

10. Enderezando la máquina (opción)

 

1. Corrección de tubos: límite máximo de la producción <355mpa>

Diámetro: Φ76-Φ203mm

2. Distancia del rollo del rodillo de la corrección: diámetro de la garganta de 650m m: longitud de 250m m: 380m m

Ángulo de la rotación: 37.183-43.426 grados

3. Velocidad de la corrección: 20-60m/min

4. Modelo del motor: Poder: 55kw×2 fija velocidad: 1470rpm

5. Modelo del reductor: Ratio de la velocidad ZLY180×2: 14

6. Gama de elevación del rodillo superior: 250m m

7. Gama de elevación de rodillos medios y más bajos: ±50mm

8. La elevación del rodillo que se endereza superior es ajustada por el dispositivo de la caja de engranajes de gusano, y la elevación del rodillo que se endereza medio más bajo es ajustada por el dispositivo de la caja de engranajes de gusano.

9. Los haces superiores y más bajos son de tipo de la ayuda del cuatro-pilar.

10. Dispositivo de anti-desplazamiento superior de la correa del rodillo que se endereza.

11. El eje impulsor común universal es el tipo 160.

12. El equipo incluye un sistema de la caja eléctrica de la operación de control.

Molino de tubo de ERW el otro modelo

 

Modelo	Gama del diámetro	Grueso del tubo	Velocidad que moldea (m/min)	Poder del motor (kilovatios)	Mecánico área (³ de m)
HG20	8-20M M	0.3-1M M	30-120	55	7×50
HG32	12-32M M	0.3-2.0M M	30-120	75	7×50
HG50	16-50M M	0.8-2.5M M	30-110	110	7×60
HG60	20-60M M	0.8-3M M	30-100	132	7×65
HG76	12-76M M	1-3M M	30-100	320	8×80
HG89	32-89M M	1-4M M	30-80	350	8×80
HG114	45-114M M	1.5-5.0M M	30-60	400	10×100
HG165	60-165M M	3-7M M	30-50	600	10×110
HG219	114-219M M	4-8M M	20-40	800	12×150
HG273	114-273M M	4-10M M	15-30	1000	18×160
HG325	165-325M M	4-12M M	10-30	1200	18×180
HG426	165-426M M	4-16M M	8-25	1400	18×180
HG508	219-508M M	4-20M M	8-20	2000	21×180