El molino de tubo soldado con autógena de alta frecuencia del hectogramo 60 FF Ffx que forma estilo lamina

I. Nuevo diseño

Según la pauta de diseño de mejorar el carácter y el ambiente de funcionamiento y la seguridad y de producir el carácter, reduciendo el coste del rodillo para garantizar eficacia alta, la cadena de producción HG60 adopta el estilo del agujero del doble-radio del diseño.

• Parámetros y especificaciones principales:

• Especificaciones materiales:

Conforme al estándar YB189-64

Material: Acero de la construcción de acero y poco aleado con poco carbono

Propiedades mecánicas: σb≤520Mpa, σs≤365MPa

Anchura de la tira: 60-190m m

Grueso de la tira: 1.0-3.5m m

Diámetro interno de bobinas: φ480~φ520mm

Diámetro externo de bobinas: φ1000~φ1800mm

Peso de la bobina: ≤2.5T

• Especificación soldada con autógena del tubo:

(1) tubo redondo φ20-φ60mm, grueso 1.0-3.5m m

(2) fijó longitud de corte: los 4-9m

(3) precisión del Tubo-corte: 0-3m m

• Formación de velocidad: 90m/min
• Suministro de aire del poder, del agua y

Taller: los 6m anchos, los 80m de largo, por lo menos los 5m altos de los carriles del techo a moler.

Procedimiento

El → espiral →Horizontal →Cutting del → de la bobina y de soldadura de desenrollamiento cargado que formaba, HF del acumulador que soldaba con autógena, quitando las rebabas, refrescándose, clasificación, enderezando el Frío-corte de →STD consideró almacenamiento →Transmitting del → del → que embalaba

Parámetros de cada máquina

1. Uncoiler

El uncoiler está de la estructura de la extensión doble y de los mandriles voladizos. Contiene dos porciones principales: cuerpo principal y la base fija. El cuerpo principal se equipa del sistema neumático para satisfacer las necesidades de la extensión, de la contratación y del frenado de los mandriles.

Hay dos mandriles en el cuerpo principal. Cada mandril consiste en los acoplamientos de la cuatro-barra que podrían moverse radialmente al mismo tiempo. Los acoplamientos de la cuatro-barra en dos grupos se caben en dos ejes respectivamente. Accionado por el cilindro del aire, se amplían y contratan radialmente. Cuando un mandril está desenrollando, el otro en los otros contratos del extremo para cargar una nueva bobina y para sostenerla por la extensión, que entonces se cabe con el brazo del escudo en el mandril para evitar que la bobina afloje durante el desenrollamiento. Cuando la operación de desenrollamiento del mandril en el trabajo se acaba, tire hacia abajo el eje de colocación del perno y dé vuelta al mandril para 180°manually. Entonces empuje el eje del perno de nuevo a su ranura de colocación. Ahora la nueva bobina está en la posición de trabajo. Los ciclos repiten de esta manera.

El esquileo y el selder automáticos es utilizado para cortar los extremos irregulares de las tiras y después para conectar las tiras soldando con autógena.

Acumulador espiral

Esta unidad es principal incluye en press& lleva el dispositivo material, acumulador para montar, lleva de la unidad material, unidad de control eléctrica.

prensa y llevar el dispositivo material: Es principal incluye el marco, motor eléctrico, unidad de freno, circundando el árbol del poder de la transferencia de la dirección del para reducir velocidad, para presionar y para llevar el rollo, sistema de aire de presión del rollo de la guía, unidad examinada de la velocidad; puede suministrar el acero de la tira al acumulador y los Horario de Greenwich transferirá para llevar la información de la velocidad al sistema de control eléctrico, cuando exigimos la parada llevamos el material a esta unidad, parará el rollo al motor eléctrico y el press& lleva el rollo material por la rotura, y también podría ajustar la velocidad para llevar el motor eléctrico y la unidad lleva velocidad material.

Marco del acumulador montar: incluya el motor eléctrico, el marco, el rollo del círculo íntimo, hacia fuera el rollo del círculo y el rollo de presión. Puede ser utilizada al almacenamiento la tira que el material de acero del press& lleva la unidad y podría ser extraer del centro envía-apagado el rollo material.

Envíe-apagado el dispositivo material: incluya el marco, rollos de la dirección de la guía, rollo de la guía hacia fuera del lugar alto o más bajo. Puede llevar el acero de la tira para formar el sistema y enviar realice la información material de la velocidad al dispositivo de control eléctrico.

Parámetros técnicos:

ventaja: material del almacenamiento más, ninguna huelga para pelar el suface de acero. Diámetro: los 3.5m

grueso de acero de la bobina: 1.0-3.5m m; anchura: 60-190m m

lleve la velocidad que va del material: Vmax=200m/min

presión del aceite hidráulico: 7Mpa

poder del motor directamente eléctrico de la prensa y llevar: 13KW

el motor eléctrico del bastidor del acumulador: 15KW

Molino de formación y de clasificación

El molino de formación y de clasificación adopta el tipo del rodillo que forma principio y la soldadura de inducción de alta frecuencia. La tira es alimentada en la máquina de formación por el dispositivo de alimentación en el molino y el rodillo de formación continuamente para girar y para presionar la tira en la forma requerida. Debido a la piel y al efecto emparentado, la corriente de alta frecuencia se concentra en la junta de la soldadura que se calienta rápidamente y alcanza la temperatura de soldadura. La costura del tubo se suelda con autógena bajo la presión de los rodillos del apretón. El tubo soldado con autógena acabado con la poder requerida del tamaño obtenida después de refrescar, del apresto y de enderezarse primario

Sierra fría

Se utiliza para cortar exacto el tubo a la longitud automáticamente bajo condición que el tubo entregó continuamente del molino en la velocidad.

Motor impulsor: Motor servo 11KW

Cortar el motor: Frecuencia variable 7.5KW

Motor de alimentación, motor servo 2,2 kilovatios

Tabla del rollo, banco y empaquetadora

Los tubos acabados funcionados con a lo largo de la tabla del rollo y ser movido automáticamente sobre el banco. Entonces la empaquetadora simple embala los tubos en forma del hexágono.

La empaquetadora simple contiene el envase y el equipo de alineación neumáticamente conducido.

Motor del banco del rollo: 3KW.

Soldador de estado sólido de alta frecuencia de 7.200 kilovatios

Ⅰ. Parámetros técnicos

De potencia de salida: Pout>200kW

Frecuencia diseñada: f=400~450KHZ

①Parámetros diseñados

• Poder nominal: 100kW
• Corriente continua clasificada: Pd=120kW
• Voltaje de DC clasificado: UdN=450V
• Corriente clasificada de DC: IdN=250A
• La eficacia entera: el η≥85%
• Abadejo >100kw
• Inversor del MOSFET: 60kW×2
• Modo de salida del circuito del tanque: ninguna salida del transformador de soldadura, resonancia secundaria

②Requisitos de la distribución de poder

• Poder nominal: 100kW
• Corriente continua clasificada: Pd=120kW
• Factor de poder de la línea de entrada: COSφ≥0.85
• Capacidad de la distribución de poder: S≤180kVA
• Voltaje de fuente de alimentación: 380V/50Hz trifásico (el equipo podría trabajar en el voltaje el 380V±10%)
• Corriente de la línea de entrada: I=220 A
• Cable de la línea de entrada: cada fase adopta 185mm2 el cable de cobre, línea trifásica 4

Rodillo:

El material: Cr12