Atributo | Valor |
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Fuerza de rendimiento de la materia prima | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de la temperatura de la atmósfera. |
Resistencia a la tracción de la materia prima | Estimulación de las emisiones |
Rango de tamaños de tubería | Frente de la parte superior de la línea de la línea de la línea de la línea |
El grosor | 0.4-1.8 mm |
Velocidad de producción máxima | 20 a 120 m/min |
Duración de corte fija | Entre 6 y 8 metros |
Garantización | Un año |
Tipo de soldadura | Soldadura de alta frecuencia |
Esta línea de producción de tuberías soldadas de alta frecuencia está diseñada para la fabricación de tuberías de acero al carbono soldadas eléctricamente con diámetros que van desde Φ12 a Φ60 mm y espesores de pared de 0,4-1,8 mm.El equipo presenta una alta precisión y una excelente estabilidad., con los componentes principales procesados por centros de mecanizado CNC para garantizar una precisión superior de la máquina y la calidad del producto.
Cuenta con mandrillas de doble expansión y voladizo con sistema neumático para expandir, contraer y frenar.
Especificación | Valor |
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OD de la bobina | Frente a las líneas de banda |
Identificación de la bobina | Φ460-520 mm |
espesor de la cinta | 0.4-1.8 mm |
Ancho de la banda | 36-190 mm |
Peso de las tiras simples | Máximo 2,5 T |
Tipo de expansión | Expansión hidráulica |
- ¿ Qué pasa? | Conducción neumática |
Se utiliza para cortar los extremos irregulares de la cinta y los extremos de la bobina de soldadura para alimentarlos continuamente.
Especificación | Valor |
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Ancho de la banda | 36-190 mm |
El espesor de la soldadura | 0.4-1.8 mm |
Tipo de corte | Las demás: |
Modo de soldadura | Automático |
Presión hidráulica | 8MPa |
Ciclo de trabajo | Máximo 300 segundos |
Asegura la producción continua almacenando el acero de tira durante los cambios de bobina.
Especificación | Valor |
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Estilo de trabajo | Cambio de círculo |
Velocidad de movimiento del material transportado | Vmax = 240 m/min |
Ventajas | Más material, sin huelga. |
En forma de pellizco | Pneumático, 6Mpa |
Diámetro del acumulador | 4.0 M |
Potencia del motor eléctrico de la prensa | 15 kW |
El motor eléctrico del marco del acumulador | 22 kW |
Sistema completo para moldear, soldar, pulir, recocer y dimensionar las tuberías según las especificaciones finales.
Componente | Especificación |
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Formación de tuberías OD | En el caso de los vehículos de la categoría M1, el valor de las emisiones de CO2 será de: |
Formando el espesor de la pared de la tubería | 0.4-1.8 mm |
Velocidad de formación | No más de 120 m/min. |
Número de soportes de formación, horizontal | 8 |
Número de soportes de formación, vertical | 9 |
Estante para rodillos de guía | 1 |
Estante para rodillos de compresión | 1 |
Estante para planchar | 1 |
Pulido | 4 conjuntos |
Anulación | 15M |
Número de soportes de dimensionamiento, horizontales | 6 |
Número de soportes de calibración, vertical | 6 |
Cabeza de turco | 2 juegos |
Diámetro del eje y material del soporte de rodadura horizontal | Φ60 mm, material 40Cr |
Diámetro del eje y material del soporte de rodadura vertical | Φ35 mm, material 40Cr |
Motor principal | 90kw+45kw+45kw |
Especificación | Valor |
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Rango de longitud de corte | De 6 a 8 metros |
Velocidad lineal máxima | 120 m/min. |
Precisión de corte de la longitud | ± 1,5 mm |
Motor de conducción | Servo de 15 kW |
Modo de corte | De alta resistencia a presión |
Motor de estación hidráulica | Motor de corriente alterna de 11 kW |
Transporte de tuberías terminadas para el embalaje y paletización.
Especificación | Valor |
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El motor | 3 kW |
Duración | 18 metros |
Material: Cr12moV