HG17 Línea de producción de tuberías de alta frecuencia soldadas
La línea de producción de tuberías de alta frecuencia HG17 está diseñada para producir tuberías soldadas de tuberías redondas de 14 mm-17,3 mm, de espesor 2 mm, y tuberías deformadas del tamaño correspondiente.la línea de producción puede fabricar tubos de acero soldados con un mecanizado de buena calidad y un ensamblaje de alta precisión.
De acuerdo con la guía de diseño para mejorar el carácter operativo y el medio ambiente y el carácter de seguridad y producción, reduciendo el costo del rodillo para garantizar una alta eficiencia,La línea de producción HG17 adopta el estilo de diseño de agujero de doble radio..
- Parámetros y especificaciones principales:
- Especificaciones del material:
(1)Conforme a la norma YB189-64
(2)Material: acero de baja concentración de carbono y acero de baja aleación para construcción
(3) Propiedades mecánicas: σb≤520MPa,σs≤365MPa
(4) Ancho de la banda: 45-55 mm
(5) espesor de la tira: 2 mm
(6)Diámetro interno de las bobinas:φ480φ520mm
Diámetro exterior de las bobinas:φ1000 φ1800 mm
Peso de la bobina: ≤ 1,5 T
- Especificación del tubo soldado:
- Tubo redondo: 14 mm-17,3 mm 2 mm
(2) Duración de corte fija: 4-12 m
(3) Precisión de corte de tuberías: 0-3 mm
- Velocidad de formación: 30-80 m/min
- Energía, agua y aire
| 1 |
El poder |
Fuente de energía |
380V/50Hz/3fasas |
| 2 |
Agua de refrigeración de circulación |
Flujo |
15 T/h ̇20 T/h |
| Volumen del grupo |
20 m3 |
| 3 |
Aire comprimido |
Flujo |
5 m3/min |
| Presión |
3 ∼5 kg/cm2 |
` Proceso para la línea de producción
Carga de bobina → Descarga → Cortado y soldadura → Acumulador espiral horizontal → Formado, soldadura HF, desborde, enfriamiento, dimensionamiento, enderezamiento → STD Serra de corte en frío → Transmisión → Envasado → Almacenamiento
` Parámetros de cada máquina
1Desenrollador
El desenrollador es de estructura de mandrillas de doble expansión y voladizo, y contiene dos partes principales: el cuerpo principal y la base fija.El cuerpo principal está equipado con un sistema neumático para satisfacer las necesidades de expansión, contracción y frenado de las mandrillas.
Hay dos mandrillas en el cuerpo principal. Cada mandrilla consta de cuatro enlaces de barra que podrían moverse radialmente al mismo tiempo.Los enlaces de cuatro barras en dos grupos están montados en dos ejes respectivamenteCuando un mandril se desenrolla, el otro en el otro extremo se contrae para cargar una nueva bobina y sostenerla por expansión.que está equipado con un brazo de protección en el mandril para evitar que la bobina se afloje durante el desenrollamientoCuando se haya terminado el proceso de desenrollamiento del mandril en funcionamiento, bajar el eje del alfiler de posicionamiento y girar el mandril a 180° manualmente.Ahora la nueva bobina está en la posición de trabajoLos ciclos se repiten de esta manera.
| OD de la bobina |
Φ1000-2000 mm |
| Identificación de la bobina |
Φ480-520 mm |
| Ancho de la banda |
14 a 17,3 mm |
| espesor de la cinta |
2 mm |
| Peso de la tira |
Max. 1,5T |
| Tipo de expansión |
Expansión hidráulica |
| - ¿ Qué pasa? |
Conducción neumática |
2Se utiliza un cortador y soldador automáticos para cortar los extremos irregulares de las tiras y luego conectarlas mediante soldadura.
| Ancho de la banda |
14 a 17,3 mm |
| El espesor de la soldadura |
2 mm |
| Tipo de corte |
cortador automático |
| Modelo de soldadura |
soldadura automática |
| Presión hidráulica |
12MPa |
| Ciclo de trabajo |
Max.4M |
3El acumulador espiral
Esta unidad incluye principalmente el dispositivo de material de prensa y transporte, el conjunto del acumulador, la unidad de material de transporte, la unidad de control eléctrico.
Dispositivo de material de prensa y transporte:El dispositivo principal incluye el marco, el motor eléctrico, la unidad de freno, el eje de potencia de transferencia de dirección de giro de la velocidad de reducción, el rodillo de prensa y transporte,Sistema de aire a presión del carrete de guía, unidad de velocidad inspeccionada; puede suministrar la cinta de acero al acumulador y las veces medias transferirá la información de velocidad de transporte al sistema de control eléctrico,Cuando exigimos detener llevar el material a esta unidad, se detendrá el rodillo al motor eléctrico y pulsará y transportará el material por el rollo de la pausa, y también podría ajustar la velocidad para transportar el motor eléctrico y la unidad transportar la velocidad del material.
El conjunto del marco del acumulador: incluye el motor eléctrico, el marco, el rodillo de círculo interno, el rodillo de círculo exterior y el rodillo de presión.Se puede utilizar para almacenar el material de la tira de acero de la unidad de prensa y de transporte y se podría extraer del centro de envío de material de rollo.
Dispositivo de material de salida: incluye marco, rollos de dirección de guía, rollos de salida de guía de lugar alto o bajo.Puede llevar la cinta de acero al sistema de forma y enviar la información de velocidad de material de transporte al dispositivo de control eléctrico.
Parámetros técnicos:
estilo de trabajo: cambio de diámetro del círculo:2.5M
Ventaja: más material de almacenamiento, sin golpes a la superficie del acero.
espesor de la bobina de acero:2 mm;
ancho: 40-54 mm
velocidad de marcha del material de transporte:Vmax=200m/min
presión del aceite hidráulico:7Mpa
potencia del motor eléctrico directo de la prensa y del porta:7.5KW
el motor eléctrico del bastidor del acumulador: 15 kW
4Molino de moldeado y dimensionado
El molino de moldeo y tamaño adopta el principio de moldeo de tipo rodillo y la soldadura por inducción de alta frecuencia.La tira se alimenta en la máquina de moldeo por el dispositivo de alimentación en el molino y el rodillo de moldeo girar continuamente y presionar la tira en la forma requeridaDebido a la piel y el efecto afín, la corriente de alta frecuencia se concentra en la unión de soldadura que se calienta rápidamente y alcanza la temperatura de soldadura.La costura del tubo se soldó bajo la presión de los rodillos de compresiónEl tubo soldado terminado con el tamaño requerido puede obtenerse después del enfriamiento, dimensionamiento y enderezamiento primario.
| Formando una sobredosis de tubo. |
Tubos redondos de 14 mm a 17,3 mm |
| Formando el espesor de la pared de la tubería |
2 mm |
| Velocidad de formación |
Entre 30 y 80 m/min |
| Número de soportes de formación, horizontal |
8 |
| Número de soportes de formación, verticales |
11 |
| Número de soportes de dimensionamiento, horizontales |
5 |
| Número de soportes de calibración, vertical |
5 |
| Cabeza de turco |
2 conjuntos |
| Diámetro del eje y material del soporte de rodadura horizontal |
Φ55 mm, material 42CrMo |
| Diámetro del eje y material del soporte de rodadura vertical |
Φ35 mm, material 42CrMo |
| Cortador de raspadoras de bur |
2 conjuntos |
| Motor principal |
75 kW 2 conjuntos |
5"Sierra Fría"
Se utiliza para cortar con precisión la tubería a la longitud automáticamente bajo la condición de que la tubería se entregue continuamente desde el molino a alta velocidad.
Motor de accionamiento: servomotor de 11 kW (Japón Yaskawa);
Motor de corte: 7.5 kWfrecuencia variable¿Qué es eso?
Motor de alimentación, servomotor de 2,2 kW (Japón Yaskawa)
6. Mesa de rodillo, banco y máquina de embalaje
Las tuberías terminadas corren a lo largo de la mesa de rodadura y se mueven automáticamente sobre el banco.
La máquina de embalaje simple contiene contenedor y equipo de alineación accionado neumáticamente.
El motor del banco de ruedas: 3 kW.
7, 150KW Soldadora de estado sólido de alta frecuencia
Ⅰ. Parámetros técnicos
Potencia de salida: Puut> 150 kW
La frecuencia diseñada: f=400~450KHZ
1Parámetros de diseño
- Potencia nominal: 150 kW
- Potencia nominal de corriente continua: Pd=120 kW
- Válvulas de corriente continua de tipo nominal:
- Corriente de corriente continua nominal: IdN=250A
- Eficiencia total: η≥85%
- Potencia > 150 kW
- Invertidor MOSFET: 60kW × 2
- Modo de salida del circuito del tanque: sin salida del transformador de soldadura, resonancia secundaria
2Requisitos de distribución de energía
- Potencia nominal: 150 kW
- Potencia nominal de corriente continua: Pd=120 kW
- Factor de potencia de entrada en línea: COSφ≥0.85
- Capacidad de distribución de energía: S≤180kVA
- Voltado de la fuente de alimentación: 380V/50Hz de 3 fases (el equipo puede funcionar a 380V±10%)
- Corriente en línea: I=220 A
- Cables en línea: cada fase adopta un cable de cobre de 185 mm2, de 3 fases y 4 líneas
Ⅱ. Lista de los principales componentes
| S/N |
Descripción |
Especificación |
Fabricante |
| 1 |
Las tablas |
Hacerse a sí mismo |
El Mingshuo |
| 2 |
En el caso de las entidades financieras |
KP800A/1400V refrigerado por agua |
Jinzhou Huajing. |
| 3 |
Diodo |
KP800A/1400V refrigerado por agua |
Jinzhou Huajing. |
| 4 |
Condensador de filtro |
Las partidas de los componentes de las máquinas de ensamblaje |
Japón HITACHI |
| 5 |
MOSFET |
El valor de las emisiones de dióxido de carbono de los vehículos de la categoría M2 será el valor de las emisiones de dióxido de carbono de la categoría M3. |
Alemania IXYS |
| 6 |
Diodo de recuperación rápida |
DSEI2×61-12A 60A/1200V |
Alemania IXYS |
| 7 |
Condensador de tanque |
0.65μf/500V |
El objetivo de la presente Decisión es garantizar la seguridad de los productos de la Unión. |
| 8 |
Fuente de alimentación de interruptor |
15 V |
Taiwan (MW) |
| 9 |
Núcleo magnético de ferrita |
Tipo E |
- ¿Qué es eso? |
| 10 |
Interfaz HMI |
PWS6600 5,7 ̊ |
Taiwan Hitech |
| 11 |
Reactor de onda plana |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
El Mingshuo |
| 12 |
Reactor de protección |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
El Mingshuo |
| 13 |
Sistema de refrigeración con agua blanda de circulación |
Envases de agua |
El Mingshuo |
| 14 |
PLC |
S7 a 200 |
Las empresas Siemens |
| 15 |
Interruptor, relé, contactor de CA |
|
Gran muralla |
| 16 |
Botones, luces de indicación |
|
La APT de Shanghai |
8El rodillo:
El material:Cr12 de alta resistencia, buena resistencia al desgaste
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